工業(yè)涂裝過程中的VOCs主要來自含VOCs原輔材料的儲(chǔ)存、調(diào)配、轉(zhuǎn)移輸送、以及調(diào)漆、噴漆、流平、烘干、清洗等涂裝工序，和含VOCs危險(xiǎn)廢物的貯存。

在工業(yè)涂裝行業(yè)，目前已經(jīng)推出了從源頭到末端為客戶提供廢氣控、治、管一體化的指導(dǎo)。

1、源頭削減和過程控制

從含VOCs原輔材料方面，鼓勵(lì)涂裝企業(yè)使用符合國家規(guī)定的低VOCs含量涂料，清洗劑，膠黏劑。從涂裝工藝方面，除特殊作業(yè)外，禁止敞開式噴涂，晾干作業(yè)，建議采用組件拆分、分段噴涂、可移動(dòng)噴漆房等手段，減少使用手動(dòng)空氣噴涂技術(shù)。此外，在物料存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)移、輸送和調(diào)配等過程中，應(yīng)按照相關(guān)手冊(cè)要求嚴(yán)格執(zhí)行，以控制減少VOCs產(chǎn)生和泄露。

2、末端治理和在線監(jiān)測(cè)

/// 烘干有機(jī)廢氣治理工藝路線

電泳、中涂、面涂烘干室排出的氣體屬于高溫、高濃度廢氣，適合采用焚燒的方法進(jìn)行處理。目前烘干過程常用的廢氣處理措施有：蓄熱式焚燒技術(shù)（RTO）、催化燃燒技術(shù)（CO）。目前，RTO處理系統(tǒng)已覆蓋全國百余套，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，廢氣處理高效，熱回收經(jīng)濟(jì)效益高。

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